房地产市场的火热带动了装修市场，而板式家具全屋定制因可以实现每个家庭的个性化需求，让定制家具行业迎来新的市场机遇。
但是现在很多的家具厂仍旧使用电子推台锯、立式排钻等传统工具进行家具板材的开料生产。
由于设备功能有限，对于客户定制的家具以及一些异型家具，这些设备根本无法实现越来越多客户定制化的需求。
开料机异型开料随着木工数控开料机的出现和推广，解决了以往传统开料设备的弊端，越来越多的家具制造商开始使用数控开料机生产定制化家具。


四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备,四工序数控开料机有四个主轴,在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理,其中两个主轴为大功率主轴专门负责开槽和下料,另外两个主轴专门用来打孔。
这样通常板式家具生产中遇到的孔位大小都可处理了。
同时四工序数控开料机还能很好的用在橱柜门的生产上,四个主轴都可以用来做门型,当遇到门型需要的刀型在四个及四个以下的,都可以气动换刀进行加工。
特别是如果在使用过程中其中一个主轴出现问题,那其他主轴依然可以进行工作,不耽误加工生产。
所以四工序开料机使用的厂家逐渐增多,综合性价比很高。


产品特点 1.加工精度高，噪音小，使用寿命长。
 2.大功率恒扭矩主轴，轴承大，转速高，切削量大，且电机不易受损。
 3.电脑操作系统，反应灵敏，稳定性高，且操作简单方便。
 4.普通床身，不易变形，采用满焊工艺并经过振动时效处理，能确保机器在高速运作是不抖动。
 5.定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！

优势： 1.节省人工成本。
传统推台锯需两人操作，工作强度大，开料机则一人可轻松操作多台机器，减少工人数量；机器可实现人性化、智能化，普通小工经过3-5个小时培训即可熟练操作机器，摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，便于工人管理，降低工资成本；2.板材利用率高，节省原材料成本。
全自动智能优化排版软件，无需人工计算，只需输入板材尺寸，电脑自动优化计算排版，并生成机器加工代码，时间短，优化率高，零出错率，大大提高板材利用率，节省材料成本。
 3.加工速度快，效率高。
机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可轻松开料80-100张板材，劳动强度低，传统推台锯需要不断调靠尺，挪板材，一天最多加工30张板材，达不到工作效率，工人一天下来腰酸腿疼，4.改善工厂生产环境。
专业的吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统推台锯“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境.，减少了不少人工的费用。
 5.可切割刨花板，生态板，多层板，密度板等多种复合板材 6.可选配双工位、自动上下料、自动下料、自动推料功能。

 售后服务1．设备安装和调试 *设备到达用户后，技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。
 *请用户在工程师到达现场前，将准备工作就绪。
如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器，请 户给予积极配合。
设备调试完后请用户验收。
 2．培训 *公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真学习。
 *供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以和邮件 的形式，咨询任何问题。
 3．售后服务 *一年质保，终生维修，保质期内免费进行机器的维修，对过保修期内的设备维修实行明码标价。